Контроль качества

Для нашей компании качество выпускаемой продукции и удовлетворенность клиентов является первоочередной задачей. Соответственно, мы максимально контролируем все этапы производства. Каждая коробка продукции, доставленной заказчику, маркируется датой изготовления и штрих-кодом, который содержит много информации. С его помощью можно определить партию сырья, конкретно какие работники участвовали в производстве конкретного профиля, а если обнаружен брак, то по какой причине обнаружен брак. В результате штрих-кода на коробке мы можем извлечь видеоматериал полного цикла производства того или иного профиля.

Контроль качества и физический осмотр продукции грильято включает примерно 10 шагов:

  1. Инспекция сырья с лабораторной точностью на качество крашения при поступлении на предприятие (каждые 10000м)
  2. Проверка сырья с лабораторной точностью на коррозионную стойкость (методом испытания солености каждой партии)
  3. Лабораторная проверка сырья на толщину и гладкость материала при поступлении на завод (каждые 10 000 м)
  4. Проверка точности конкретного линейного участка резки сырья перед постановкой на линию (каждые 500 м)
  5. Измерение точности реза материала (каждая сотая, допустимая погрешность 150 мкм)
  6. Точность измерения длины материала (каждая сотая, допустимая погрешность 150 мкм)
  7. Проверка точности формирования профиля (каждое 100)
  8. Проверка прочности профиля (каждые 200)
  9. Инспекция складской упаковки
  10. Осмотр транспортной упаковки для доставки заказчику